Porsche define novos padrões de qualidade graças à realidade aumentada

No Inno-Space em Leipzig, foi implementada uma solução de realidade aumentada que permite, através de tablets, verificar o design e a produção de um carro e alcançar o controle de qualidade ideal.

Durante o último 70 Anos, Porsche tem sido sinônimo de construir carros esportivos no mais alto nível e com um excelente padrão de qualidade. Fevereiro deste ano, a empresa alemã lançou na área de inovação (Inno-Space), que acaba de abrir na instalação de Leipzig, uma experiência desenvolvida com realidade aumentada que busca obter a mais alta qualidade de seus veículos.

Esta solução foi implementada no processo de produção e busca alcançar um meio rápido e confiável para destacar desvios do nível especificado de perfeição, permitindo economia de tempo e um aumento significativo na qualidade da análise.

A equipe do Inno-Space colabora com diversas universidades e start-ups. Em parceria com a GTV, uma start-up baseada em Dresden, A Porsche tem usado a realidade aumentada como uma plataforma técnica para controle de qualidade.

Inno-Space é um ponto de encontro entre o presente e o futuro para o controle da qualidade, desenvolvimento de inovações que podem ser transferidas para processos de produção em séries in-plant. Nesta área, um ambiente de fábrica de TI pode ser simulado, que é então conectado à planta de forma controlada, a fim de integrar os novos desenvolvimentos no processo de produção.

Uma equipe interna de TI trabalhando em colaboração com a equipe de gestão da qualidade é a força motriz por trás dessas novas tecnologias., aplicações e processos. “Na Inno-Space podemos projetar e testar conceitos pioneiros para o futuro sem interromper os processos normais das plantas.”, diz Albrecht Reimold, membro do Conselho Executivo de Produção e Logística da Porsche AG.

GTV trabalhou em conjunto com o Sociedade Fraunhofer para desenvolver um aplicativo de tablet que pega os defeitos encontrados durante o teste de aparência e percepção e os sobrepõe em uma imagem do veículo em cada etapa do processo de produção. Dados CAD de veículos individuais são lidos no aplicativo e a câmera do tablet é mantida sobre um componente. Imagem cad é sobreposta em imagem ao vivo, tornando defeitos ou desvios imediatamente visíveis.

O banco de dados também inclui detalhes de outros parâmetros, como articulações. Neste caso,, a comparação de imagem em tempo real com a imagem CAD destaca diretamente qualquer área que não atenda ao padrão exigido.

Outra vantagem é que o processo de teste pode ser transmitido em tempo real para qualquer parceiro ou site.. Ao mesmo tempo, defeitos detectados são armazenados no banco de dados central da planta e disponibilizados em todo o mundo.

“O fato de o tablet estar conectado à rede nos permite fazer coisas como auditorias de qualidade com nossos fornecedores por meio de videoconferência.", explica Andreas Schmidt, Chefe de Qualidade na fábrica da Porsche em Leipzig e responsável pela implementação do projeto de realidade aumentada.

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