PSA 标致雪铁龙与 Dassault Delmia 合作改进汽车生产中的机器人规划

与德尔米娅, 标致雪铁龙已将汽车生产流程集成到一个开放且可扩展的平台中. 改进机器人规划的工具, 补充总装模拟并强化零缺陷策略.

标致雪铁龙扩大了 Delmia 的使用范围, 工业应用数字化解决方案 达索系统, 促进白车身制造部门的创新流程并改进机器人规划.

基于3DExperience平台, PSA 标致雪铁龙实施的 Delmia 支持先进的机器人仿真, 包括可行性和可及性研究和计划. 生产初始阶段的新支持补充了最终装配模拟, 画, 动力传动系和冲压.

改善汽车零部件的制造, 其中包括间隙, 面板, 结构和底部, 该公司寻求产品和流程的更大程度的集成，以便可以在设计周期的早期发现并纠正潜在的制造问题。.

Delmia Robotics 仿真应用程序作为机器人与其生产操作之间的纽带, 简化车辆空间分配阶段, 这有助于避免可能引发材料损失或需要重新制造某些元件的潜在错误和冲突.

通过将机器人仿真集成到 3DExperience 平台中, 标致雪铁龙将提高其工厂的灵活性并加强其模块化战略, 加强从一辆车到下一辆车的生产线的标准化和重复利用.

“由于将 3DExperience 平台集成到开发的早期阶段，因此使用机器人技术 3DExperience 平台将使我们能够减少问题并缩短时间。”. 我们期望工具设计的生产力显着提高, 在时间计算分析和离线编程中”, 塞巴斯蒂安·加涅潘 (Sébastien Gagnepain) 解释道, 流程和数字工厂协调员, PSA 标致雪铁龙